中江紡機新型自動繅絲機瓷眼市場鼇頭 本文關鍵字 自動,新型,紡（fǎng）機
經過3年不懈努力，浙江杭州中江紡織機械有限公司日前成功研製出了新型瓷眼（yǎn），攻克了困擾自動繅絲機50多年的（de）“瓶頸”，更大提高了自動繅絲機的（de）工（gōng）作效益。中江紡機帶有這種瓷眼的自動繅絲機（jī），由於技術，在市場上獲得了“話語權”，在廣東、廣西、浙江、江（jiāng）蘇等省供不應求，在全國市場份（fèn）額（é）也（yě）已經達到3成以上，這在整個行業不景氣的形勢（shì）下，可謂是一花獨（dú）放、鼇頭的一個典範（fàn）。
瓷眼是自（zì）動繅絲機上的一個關鍵零部件（jiàn），是一個使用陶瓷材料製做的、中間帶（dài）有更細小鑽空的一（yī）種零件。在繅絲過程中，蠶絲一般需要經過操作工人集緒、除糙、脫（tuō）水等處理工序。在這個過程中，蠶絲要從這個隻有3根頭發（fā）絲粗的（de）瓷孔中穿過（guò），由（yóu）於蠶絲很容易斷（duàn）裂，所以操（cāo）作工要經常（cháng）頻繁地拿蠶絲穿這個孔。由於絲細孔小，操作（zuò）起來費時費力，以致於許多操作工往往一（yī）上了40歲，就由於眼力不濟的原因而無法上崗了。同時（shí），穿過的蠶絲在（zài）高速運轉時會和瓷眼不斷摩擦，這就要求部件具有足夠的硬度，且保持內部足夠光滑。原有瓷眼效率低、不（bú）耐（nài）磨（mó）等問（wèn）題，困擾（rǎo）了自動繅絲機行（háng）業50多年，不少科研（yán）部門致力於改（gǎi）進這（zhè）種瓷眼，但都成效不大。而國外一些研究人員雖然在瓷（cí）眼結構上有了（le）突破（pò），但在材質上至今（jīn）仍沒有什麽創新。中（zhōng）江紡織機械有限公司與浙江大學等科研院（yuàn）校和行業專家承擔起了這項任務（wù），經曆3年時（shí）間共同探討研發，花費了巨額資金，中江公司（sī）終於研製成功了這（zhè）種（zhǒng）使用新型（xíng）有機材（cái）料、可耐1000攝（shè）氏度高溫的瓷眼。經（jīng）投入生產驗證，這種新型瓷眼在自動繅絲機上使用十分方便，操作起來所花費的時間隻（zhī）有原先瓷眼的十分之一，可以提高（gāo）勞動效率15%~20%。
據了解，位（wèi）於玲瓏工（gōng）業園區的杭州中江紡織機械有限公司創立已（yǐ）有20多年，是當今我國進的、能獨立生產自動繅絲機的3家（jiā）企業之一（yī），該公司的自動繅絲機出口中亞、東亞地區。由於金（jīn）融（róng）危機的影（yǐng）響，中江紡機在國外（wài）也遭遇了（le）“寒冬”。為此，企業確立了加強科技、調整結（jié）構、開拓市場、做好服務的發展思路，利用國家開發中西部地（dì）區和蠶桑業“東退西進”的有利時機，大力拓展中西部市場，取得了明顯的成效。新型自動繅絲（sī）機瓷眼的研製成功就是該公司加強產品結（jié）構調整的（de）一（yī）個有力證明。
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