工業縫紉機空載自停裝置可助企業節能（néng）降耗 本文關（guān）鍵字 工業縫（féng）紉機（jī）,裝置,企業節能降耗
在實際工（gōng）作（zuò）過（guò）程中，我們發現流（liú）水線上的縫紉機從操作人員開（kāi）始（shǐ）工作（zuò）直到下班一直處於開機狀態。雖然一些企業（yè）規定要求人走關機，但是能（néng）堅持這樣做的操作人員很少，短（duǎn）時間（jiān）離開一般都不關機。另外（wài）縫製的產品不（bú）同，如外衣生產線、泳裝生產線，因為縫製工藝複雜，布（bù）片小，操作工人要（yào）花費（fèi）很多的時間去做整理準備工作，但此時縫紉機電機還在正常運轉，這樣就會耗費（fèi）掉大量的電能（néng）。在實際生產過程中縫紉（rèn）機真正的工作時間估計隻有15%~20%左右，操作人員更多（duō）的時間是（shì）在做整理準備工作。能不能（néng）讓（ràng）縫紉機電機在操作人員不（bú）操作時停止工作呢（ne）？
帶著這個問（wèn）題，我考慮給縫紉機加一套空載（zǎi）自停裝置（zhì），讓工人在拾片（piàn），整理片的工程中電（diàn）機不通（tōng）電，那電機就不會耗電，從而（ér）節約電能。經過一段時（shí）間的摸索改進，這套裝置終於試製成功。
此裝置為三相交（jiāo）流無觸點開關，避免了接觸器噪音大、耗電多、觸點易燒蝕的缺點。它的基（jī）本原理是：當踩下縫紉機踏板時，行（háng）程開關導通，小繼電器吸和雙向（xiàng）可控矽被觸發導通，電機通（tōng）電（diàn）運轉；當（dāng）停車時行程開關斷開，小（xiǎo）繼電器釋放，可控矽丟失觸發信號而斷（duàn）開，電機停止供（gòng）電，從（cóng）而真正實現空載斷電，達到節電效果。在對同一台設備，同一名操作工，同一道工序，同一工作時間進行連續幾（jǐ）個（gè）月的測試後，我們發現，加載該（gāi）裝置前，8小時耗電2.4度/台；加裝置後，8小時耗電是1.4度（dù）/台，可以節電約40%。本裝置不對電機做任何改動，而（ér）且電機有運轉慣性，重複（fù）啟動電機時電流不大，對電機沒（méi）有什麽損害（hài）。我國是紡織服裝大國，服裝廠很多，如果都使（shǐ）用本裝置，將會節約很多電能。
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